Провод ПВС 4*4

Применение провода ПВС 4х4

Провод ПВС 4х4 складывается из четырёх равных токопроводящих медных жил с сечением 4 мм². Токовая нагрузка на каждую жилу может составлять 32А при монтаже в воздухе. Кабель ПВС 4 на 4 эксплуатируется в сетях переменного тока с напряжением до 380 V с частотой 50 Hz. Если воспользоваться приблизительным расчётом (P = U I), то мощность подключаемых установок и аппаратов может достигать:

• 7 кВт при напряжении 220 вольт;
• 12 кВт при напряжении 380 вольт.

Исходя из описанных характеристик, провод в основном находит применение в трёхфазных системах с наличием нулевой жилы. Может передавать электрическую энергию к асинхронным электрическим двигателям, которые эксплуатируются при строительстве либо ремонте, а также находятся в дачном пользовании. Подходит для стационарного и подвижного присоединения, может контактировать с влагой и пылью, благодаря поливинилхлоридной (ПВХ) оболочке.

Технические и эксплуатационные характеристики провода ПВС 4 4

Технические характеристики подключаемой цепи и проводимой силы тока описаны в первом абзаце. К ним можно добавить следующие данные.
Электрическое сопротивление постоянному току при t = 20ºС одного километра медной жилы, выполненной из нескольких нелужёных проволок 5 класса гибкости, составляет 4,95 Ом в соответствии с табличным значением ГОСТ 22483-77.
Эксплуатация провода допустима в температурном диапазоне от -15 до +50ºС. Относительная влажность может доходить до 98% при t = +35ºС (конденсат не образовывается). Рабочая температура для жилы может приравниваться 70ºС.
Внешний диаметр проводника составляет d = 12,3 мм. Изоляционный покров не менее 0,8 мм.
При монтаже могут производиться изгибы с минимальным радиусом равным 5d.

Конструкция гибкого четырёхжильного провода ПВС 4 по 4

Провод ПВС 4 по 4 состоит из четырёх медных многопроволочных жил, покрытых ПВХ изоляцией. После скрутки жил накладывается ПВХ оболочка таким образом, чтобы заполнить все пустые пространства и получить круглый проводник.

Часто присутствие изоляции и оболочки именуют двойной изоляцией, что по сути не верно. ПВХ пластикат, в зависимости от возложенных на него функций, выполняют с разным составом. Для изоляционного пластиката подбирают рецепт, позволяющий получить максимальное электрическое сопротивление. Для шлангового пластиката, используемого для создания оболочки, следует придерживаться рецепта, который даст хорошие механические характеристики и стойкость к воздействию солнечной радиации.

Основными составляющими полимера, процентным и качественным соотношением которых можно варьировать, являются:

• полимеризированный хлористый винил, представляющий собой смолу, которую получают из нефти либо каменного угля;
• пластификаторы, которые делают эластичным будущий материал, но негативно влияют на термостойкость, электрические свойства и стойкость к вступлению в реакции с активными химическими веществами (наилучшими пластификаторами для изоляционного пластиката являются совол и диоктилфталат; хорошую стойкость к старению получают при добавлении веществ на основе себациновой или фталевой кислоты; для получения рабочих температур около 100ºС вводят дидецил или себацинат);
• стабилизаторы (углекислый свинец, соль стеариновой кислоты) – применяют для увеличения температуры разложения поливинилхлоридного пластиката (без этих добавок при температуре около 140ºС структуру покидает хлористый водород);
• окрашивающие вещества (по ТУ возможно получение 12 различных цветов), иногда улучшают долговечность кабеля ПВС;
• наполнители – главным образом снижают цену, массовая доля не более 20%.